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                一帶一路(俄羅斯、白俄羅斯)大院大所科技成果匯編

                [2018-01-10]

                如企業有科技成果對接需求,可與市科技局合作科聯系咨詢,市科技局會安排對接事宜。聯系電話:57331095。


                成果目錄

                01、合成玻璃和透明玻璃陶瓷樣品

                02、氣凝膠

                03、用于處理由重金屬和石油產品中的離子造成的污水的電浮選劑

                04、用于外傷、頜面外科、牙科中的骨假體的材料

                05、礦產原料和碳氫化合物資源深加工的石油氣化學技術

                06、孔蜂窩陶瓷載體催化劑

                07、用于燃料電池的陰極催化劑:PtCoCr碳納米管

                08、原子動力學材料和技術

                09、用于產品表面處理以防腐蝕的新技術和材料

                10、可在水中再分散的聚合物粉末

                11、用作油漆顏料涂層的基于有機硅化合物的保護性膠黏劑層涂刷過程

                12、磁性研磨法-對精密工件進行表面處理的技術和設備

                13、高效空氣-氣體超音速等離子耐磨、防腐、隔熱特種涂層噴涂工藝

                14、電子束涂層噴涂工藝

                15、用于提高燃氣渦輪發動機鈦葉片壽命的電子束高阻尼硬性涂層

                16、基于中國生產的初始單體研發硅氧烷橡膠、氟硅氧烷橡膠、含氟橡膠生產工藝和方法

                17、電解質-等離子工藝加工復雜形零部件的技術及設備

                18、直電傳動機系統

                19、激光煉制合金技術

                20、強化精密儀器的真空涂層技術

                21、ТЕНА-П 型粉末噴涂裝置

                22、帶超聲波傳動裝置的封閉式管內微型監查機器人

                (01)合成玻璃和透明玻璃陶瓷樣品

                項目來源:俄羅斯們捷列夫化工大學

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                (a)和(b)磷酸鹽玻璃激光器,(c)磁光玻璃;(d)用于整流罩導彈的硅微晶玻璃;(e)用于航天器溫度控制涂層的玻璃帶;(f)含Ga玻璃的納米結聚玻璃桿,靠近廣譜紅外區域會發光;(g)帶線性膨脹溫度系數零值的透明陶瓷;(h)在體積小的坩堝里生產玻璃

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                溶制玻璃的設備

                以在半工業規模下合成玻璃,a-用于在容量為5升的坩堝里熔制玻璃、攪拌、彩軸的設備;b-在1升的坩堝里熔煉玻璃的爐子; c熔煉玻璃高溫爐(至1620℃)。

                (02)氣凝膠

                項目來源:俄羅斯捷列夫化工大學

                項目內容:

                氣凝膠是凝膠材料的一種,里面的液相被沒遭到破壞的氣態原始結構完全替換,呈樹枝狀水系狀態,由2-5毫微米的納米粒子緊密地結合而成,該材料的密度非常低。

                基于二氧化硅的無機氣凝膠:

                比表面積-600-1000m2/g;氣孔率達99%;密度-0.003-0.35g/cm3;承受負荷的重量比其自身的重量重很多倍;是獨特的熱絕緣體。

                基于多糖的有機氣凝膠:

                較高的氣孔率(90-99%);相對密度較低0.07-0.46g/cm3;比表面積達680m2/g;用于制取生物技術、食品工業、化妝品工業、醫學和藥學領域的生物材料。


                應用領域:用于隔熱、隔音技術,電力學,化學,環境保護,傳感器和高科技設備生產,能源,航空航天工業。

                用于制取不同形態和成分的氣凝膠設備。還可以用于制取基于氣凝膠的復合物。

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                用于制取多孔納米結構材料--氣凝膠的超臨界干燥設備:在環境溫度為+4-+200°C,壓力為200個大氣壓時在二氧化碳環境中超臨界條件下進行干燥過程提取和吸附活性物質。

                在沒有使用腐蝕性物質的情況下液體和超臨界二氧化碳環境中環境溫度為十4-+200°C,壓力為200個大氣壓時進行化學反應。

                (03)用于處理由重金屬和石油產品中的離子造成的污水的電浮選劑

                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學

                項目內容:

                基于根據電解水和浮選效果祈出氫和氧的電化學過程建模,用浮選的方法凈化由重金屬和石油產品中的離子造成的污水,隨后處理過的水排到排水系統或循環系統供二次使用。

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                污水處理電化學模量


                (04)用于外傷、頜面外科、牙科中的骨假體的材料

                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學

                項目內容:

                基于玻璃、硅微晶玻璃、陶瓷制取用于外傷、頜面外科、牙科中的骨假體的材料,生物硅微晶玻璃,具有生物活性,能和活骨組織連結在一起。

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                用于眼科的新型聚合物材料           基于玻璃、硅微晶玻璃、陶瓷的移植片


                應用領域:生物相容性更高的聚合物材料。基于新型水凝膠研發的材料絕無僅有,作為人工晶體用于眼科。研發并研究新型藥物、化妝品、醫療用途的聚合物和無機材料。鋁輕玻璃微球可用于放射療法,傳播輻射至人體器官內部以治療不能進行手術的轉移性肝癌和原發性肝癌、腹腔上部內臟器官的惡性腫瘤。

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                用于原子核醫學的玻璃微球


                (05)礦產原料和碳氫化合物資源加工的石油氣化學技術

                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學

                項目內容:

                用化學方法處理鉆井引爆的氣體發生器裝置,及固體燃料復合物成分,可以用作提高石油鉆井開采效率的廉價高效方法。氣體發生器裝置包括兩個緊挨著的聯機設備:點火裝置(可重復使用)和添加固體燃料的裝置。

                頂目優勢:在工業礦井試驗該高效技術-石油開采量可增產5-7倍(伏爾加格勒地區日爾諾夫斯克場),因此,該技術與水力壓裂相比可達到同樣的效果,并且成本更低。在燃料、氣體發生器裝置和輔助設備的基礎上獲得專利。該技術的特性讓研發氣體發生器裝置更具市場潛力。

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                                                                                研制的氣體發生器全圖 氣體發生器裝置零件

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                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學

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                用于不同的技術過程:凈化化學生產和冶金生產中的廢氣CO、CH和Nox;碳氫化合物轉換;硝基化合物,不飽和碳氫化合物和醛的恢復;催化笑化合物,石油餾分、天然氣加氫處理;中和廢氣;不飽和碳氫化合物、醇的氧化。

                項目優勢:

                開放的多孔結構,孔的尺寸范圍較廣;多微孔性;抗壓強度高;抗酸堿性;可以生成任何形狀和尺寸的產品。


                (07)用于燃料電池的陰極催化劑:PtCoCr碳納米管

                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學

                項目內容:

                聯合俄羅斯國家講科學院物理化學、電化學研究所發展減少鉑消耗使用新型載體基于單壁和多壁碳納米管的催化劑系統研究。改技術主要是靠在具有質子傳導性的聚合物電解質的氫-空氣燃料電池中收使用PtCoCr三金屬體系和鉑單體陰極催化劑,可以在商業樣品水平上保持較高的放電性。

                (最大功率密度為0.36-0.425Vt/cm2)的情況下減少1倍的貴金屬含量(至0.2mg/cm2)。此外,用作碳納米管的載體可以保證催化劑具有較高的耐腐蝕性能。

                技術參數:

                保證長時間使用的牢固性,同時可以極大地降低燃料電池的成本,這有助于更廣泛的應該該產品。

                (08)原子動力學材料和技術

                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學

                項目內容:

                研發含有較少的重氫氧同位素的水溶液制取技術及其試驗生產設備,用于生物醫學研究和人體健康改善。使用用于低溫分餾氫同位素(其中包括超重氫)的新型高效分離器來開展工作,可用于工業生產。

                應用領域:

                氫分子活化;在水-氯系統中在氕、氘和氚同位素混合物分離的情況下氫同位素交換進行催化反應;水中氫原子轉換低溫催化過程。

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                低溫分餾氫原子設備                            疏水鉑催化劑

                (09)用于產品表面處理以防腐蝕的新技術和材料

                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學

                項目內容:

                該復合物為在水性聚合物分散體中的熒光體懸浮液,具有較高的紫外線穩定性。持續發光時間達8小時,是國內外類似產品的20倍,發光度約為60mcd/m2。

                應用領域和用途:

                用于產品表面處理以防腐蝕的新技術和材料,在緊急情況下可以保證百姓、工人、職員的安全。

                (11)可在水中再分散的聚合物粉末

                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學

                項目內容:

                在超臨界二氧化碳環境下根據研發的技術直接在合成最后階段獲得的可再分散聚合物,為分散細粉末,分散性根據合成的技術條件決定。

                應用領域:

                用在不同的工業領域中,比如,用于可再分散的油漆涂料材料,干燥的建筑用混合物等。由于不含有機溶液,具有防火、防爆炸、無毒、經濟性、容易使用等性能。

                技術優點:

                所研發的環保型技術可以獲取帶有既定技術性能的不含有機溶劑的可在水中再分散的聚合物粉末(包括具有特殊用途的粉末)。可以循環使用二氧化碳,即在沒有任何副產品和排放的情況下進行合成。


                (12)用作油漆顏料涂層的基本有機硅化合物的保護性膠黏劑層涂刷過程

                項目來源:俄羅斯門捷列夫化工大學 

                項目內容:

                研發基于硅烷、二氧化硅、氨基酸的水性復合物,以及在鋼板、鍍鋅鋼和鋁板上涂刷油漆涂料涂層的表面處理工藝過程。

                為了形成保護性膠黏劑層用該復合物處理金屬表面,首先通過浸漬或噴酒,然后干燥。所獲得的涂層厚度為50-200毫微米。

                應用領域:

                該金屬表面處理過程環保安全,使用了陶瓷有機化合物,涂刷了油漆顏料涂層后可以加強對基材附著力和提高防腐蝕性能。


                (13)磁性研磨法-對精密工件進行表面處理的技術和設備

                項目來源:白俄羅斯國立技術大學 

                項目內容:

                在磁場內的鐵研磨粉末獲得一種“彈性刷”的特性,并將制品表面進行拋光

                同時,脈沖磁場不會破壞加工對象的結構。(如圖所示)

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                應用領域:


                光學非球形表面拋光處理;焊接前的器件表面處理;軋件除垢和雜質清洗;通過擴散和粘附的方法進行表面改性;進行鍍膜和涂層處理加工前的表面拋光;對工件表面拋光從而提高其耐腐蝕性、耐磨損性和機械性能;

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                應用于光學、電子和激光技術零部件超薄拋光處理高精度磁性研磨表面拋光設備

                MA08

                技術指標:

                零部件的直徑-20…200m

                零部件厚度-<5m

                拋光時間-2…15min

                輸入功率 -1,5 kW

                尺寸:-  700×700×500mm

                重量 - 80 kg

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                無磁管道內外表面磁性研磨拋光處理設備

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                直徑-5…20mm

                拋光速度:-0,5.…2m/min

                輸入功率-1.5 kW

                尺寸-900×600×1500m

                重量 - 150kg

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                智能光學非球形表面磁性研磨拋光設備 A09

                技術指標:

                加工器件直徑-<100m

                拋光時間 -2…15min分鐘

                輸出功率: - 1,5kW

                尺寸 - 700×600×500mm

                重量 - 80Kg

                (14)高效空氣-氣體超音速等離子耐磨、防腐、隔熱特種涂層噴涂工藝

                項目來源:烏克蘭國家科學院巴頓焊接研究所

                項目內容:

                該工藝主要通過金屬、合金、碳化物、硼化物、氧化物和金屬陶瓷材料粉末噴涂,實現耐磨、防腐、隔熱特種涂層。涂層厚度可從20-50微米達1-2毫米或更多。等離子氣體使用空氣加少量燃氣(約5%甲烷或丙烷-丁烷)。該設備可保證無需使用貴重而緊缺的氣體就能實施超音速等離子工藝。

                超音速等離子流提高了噴涂材料粒子與母材接觸的速度2-3倍,提高了其動能達8 - 15倍,從而促進了涂層服務性能的質的飛躍。

                該工藝具有高效的噴涂生產率,每小時噴涂25-50公斤甚至更多金屬噴涂材料,對于氧化涂層則能達到每小時10-18公斤。

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                超音速等離子流

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                主要參數:

                等離子生成氣體空氣+甲烷/丙烷(達5-10%)

                等離子溫度,K  3500 - 7000

                等離子流速度,m/s  1500-3000

                噴涂材料粒子速度,m/s400-800

                噴涂生產率kg/h 15 - 50

                電功率,kW40 - 180

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                超音速空氣-氣體等離子涂層噴涂設備外觀

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                超音速空氣-氣體噴涂涂層的微觀結構:Cr3C2+NiCr ZrO2-Y2O3

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                帶有耐熱涂層的內燃機活塞有耐磨和耐熱涂層的直升機發動機外殼

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                隔熱涂層的固體燃料發動機火箭噴嘴耐腐蝕涂層噴涂


                (14)電子束涂層噴涂工藝

                項目內容:

                該工藝通過真空中的金屬與非金屬材料的高速凝結獲取涂層和生產材料。設備在自動化和半自動化模式下可實現各種不同的工藝模式(通過監督蒸汽流的分離和變換、控制母基金屬的溫度與旋轉等)。

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                技術優勢:

                復合材料、多孔材料、彌散強化材料、微層材料及梯度材料都可以生產直徑達1000mm、厚度達5mm的圓桶狀半制品。采用電子束防護涂層可做到:延長導輪葉片工作年限1-4倍;提高工作溫度和發動機的有效系數;保證燃料的充分燃燒;使用低純燃料。

                電子束防護涂層處理零部件:

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                (15)用于提高燃氣渦輪發動機鐵葉片壽命的電子束高阻尼硬性涂層

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                從無涂層葉片(1)與有30微米厚的防護涂層(2)葉片振動對數遞減振幅關系曲線看出,帶涂層的葉片阻尼水平比無涂層葉片高2-4倍。

                50微米薄壁鐵葉片高阻尼硬性材料的涂層沉積,可降低其共振振幅(動力應力范圍)9倍,這樣可顯著延長燃氣渦輪發動機鐵葉片壽命及提高其整體使用的可靠性。帶有電子束及等離子涂層保護的燃汽輪機各種類型葉片及其。

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                (16)基于中國生產的出事單體研發硅氧烷橡膠、氯硅氧烷橡膠、含氧橡膠生產工藝和方法

                項目來源:列別捷夫合成橡膠科學研究所

                項目內容:

                研究能替代丁睛橡膠氫化類似物的改性丁睛橡膠制取方法,以提高耐熱性能。

                應用領域:

                用于具有廣泛用途的耐腐蝕材料的鹵化橡膠;用于輪胎生產的基于丁二烯和異戊二烯的通用型橡膠。

                (15)電解質-等離子工藝加工復雜形零部件的技術及設備

                項目來源:白俄羅斯

                項目內容:

                電解質-等離子加工工藝在電壓 -250…400 V;電流密-0,15-0,4 A/cm2;電解液溫度 -70-900C情況下,形成氣體層:制品的陽極發生劇烈的化學溶解反應:制品和電解液發生靜電效應;形成微小的電解液橋。電解液橋發生爆破;

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                沖擊波作用到制品表面;化學反應殘留物質的破壞;殘留物質從制品表面分離到電解液中。電解質-等離子加工工藝是一種現代化、高效能的,對復雜形金屬部件進行表面加工的方法。可使表面光亮,減少表面顆粒,降低粗糙度至裝飾性拋光的2-3級,Ra=0.2 -0.04納米:去除毛刺和磨鈍尖刃;在進行薄鍍層前對零件表面進行準備:有效地清除復雜形表面零件之損傷的表層和污垢;將表面的除油、酸洗、拋光和變性處理工序集于一體。

                項目優勢:

                該方法的機械化與自動化控制操作簡便,無需在專門的清潔設施內操作;采用含無害物質的安全濃度,去除無關的連接-腐蝕中央;生產量與總效率提高5-6倍(與機械加工工藝相比)。

                應用領域:

                機床制造業;拖拉機與汽車制造業;航空工;造船業;化工業;醫療產品制造;食品工業用工藝設備。復雜形表面制品的靜加工;機器與儀表的零部件的靜加工;化學設備的耐腐蝕性零部件的兩綱及加工;醫療器械的拋光:外科的、牙科的、移植、金屬假牙,人造心臟瓣膜等;食品制造工業設備零部件的靜加工;日用品、非寶石類婦女飾品、鐘表外殼、手鐲、體育教練器材、家具輔料的拋光。

                技術設備:

                技術特性
                最大拋光面積CM2
                最大功率W

                型號 -15

                400

                15

                型號 -75

                1500

                75

                型號 -260

                5000

                260

                型號 -500

                10000

                5000

                工作箱尺寸mm,

                長度

                寬度

                深度

                生產廠房面積M2

                 

                500

                300

                200

                9


                800

                500

                400

                12


                1000

                500

                700

                20


                2000

                1000

                1000

                30

                拋光持久度min
                3...10

                3y-2-15型號的設備用于對850mm以內長度的橫向制品進行拋光的裝置專用設備

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                試驗研究設備用于針對不同的材料篩選和優化其加工條件,對材料表層的微觀機構進行研究準備。

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                (16)直電傳動機系統

                項目來源:白俄羅斯

                項目內容:

                現代的自動化設備作為電動機系統的基礎,通常使用旋轉電發動機,該旋轉電發動機借助復雜的機械轉動機構,旋轉運動變為倒退前進的來回運動變為執行機械的線性位移所以才引起了一些列的限制,并且這些不能保證所要求的動力,同時系統統的準確性也不能保證。電傳動機的最大優勢一一直接將軟件控制的電磁場的向量運動變為發電機電樞的機械運動。用這種方式,我們避免了機械傳動的直接運動,同時用磁力,控制工具或者別加工器具。

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                技術優勢:

                這是一項取得專利權的電動機結構的模型理念。基本的電磁模型是基本將電磁能量變為機械工作(線性的或者旋轉性的位移)的電機械變換器。在統一的標準模型的基礎上根據不同的用途,建立含有相應數量的直電動機系統,該系統將適合從微電子器到重型機床。

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                應用領域:

                激光材料加工機床(切割,焊接,硬化),用于激光加工的配件的微型系列的研究和生產都建立在直電動機的基礎上,在應用激光鍛扁系統時快速的改父極材的加工工藝,并且乎均可以減少40%的勞動浪費,(如果是微型系列那么可以減少到70%)并且保障降低50%的制作過程的電能消耗量。板材激光焊接組合具有先進的生產技術,可以解決原子能管狀板的問題。

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                進行板材和管材還有方口型材的激光鍛扁機床。該機床裝備了2千瓦的纖維激光;并且用于加工厚度16mm以下的黑色金屬和10毫米的鋁。

                在線性同步由機的基礎上研究了激光加工系列的機床(LaserCUTxxxx),該系列主要用于對板材的鍛扁和焊接,并且單獨的回路進行硬化和對零件進行標記。機床使用了最前沿的科技,不僅包括了激光技術同樣還有和坐標系統,還有軟件系統有關的前沿技術。機床具有門型結構,并且位移大小為15x3m(2x6,2.5x9),并且配有功率從0.6千瓦到2千瓦的鐿纖維激光功率。該技術可以用于3D技術,并月機床補充軸 Z1,F1,C1,目的是為了控制焦距的加深,加工的轉角和激光的光學軸的傾斜。

                LaserCUT-1000機床長輩了1前瓦的激光源,機床的坐標系統用于建立在LSMA-T32-265線性軸基礎上的門式結構形式里,并且用于鋁型材和內裝于現行步發動機LSM-32-265-30,該發動機最大馬力為865牛頓。在這種結構下,機床坐標系統具有最快的加速度0.7牛。該機床針對2到8mm的板材的加工。

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                去掉縱邊(5軸)的板材激光鍛扁機(2.5w*8w,3.15w*12M ),機器的坐標系統建立在直緩運動的傳動裝置上,保障了軸面的發送速度180m/min,并且軌道加工的重復性在+/-50mkm的范圍內。


                (17)激光煉制合金技術

                項目來源:白俄羅斯

                項目內容:

                激光表面處理形式示意圖

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                技術優勢:

                表面加強材料,不可能進行熱處理加強,節約高額的合金化部件。

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                總體形態,x200:非晶體硼;銅;醛+銅、x1000

                微觀結構圖-激光運用不同焊料的鋁合金層

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                在傳統的火焰焊槍處理后

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                沒有熔化原則的具有熔化原則的


                (18)強化精密儀器的真空涂層技術

                項目來源:白俄羅斯

                項目內容:

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                控制來自水溶液的離子沉積使之形成保護層

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                為修復磨損面素偶總的設備修復之前

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                制成零件經過層積層處理以后

                控制來自誰溶液的例子沉積使之形成保護層

                應用領域:

                等離子化學加工橡膠制品;圖層上咋聚四氟已烯的基礎上直接地噴涂表面。摩擦系數和膨脹系數下降1.5 - 4倍,其作用是減少橡膠磨損和她對表面附著力。橡膠整體的特性不被改變,提高PTH的耐久度10倍,等離子化學加工成本-30%。

                新組件及零部件耐磨性的提高和易磨損組件的修復。特別堅固的鍍層 - 至62HRC?。零部件舉例:冶金生產的軋制滾輪、泵的防護軸套、閥、是有開采泵的轉軸、軋碎急的杵、凸輪轉動軸、壓縮機活塞桿、泵的柱塞、挖掘機連鎖、犁等。

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                鍍有耐磨涂層的軋制機床滾輪的制造

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                鍍有耐磨涂層的切割滾輪的制造

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                零部件易磨損部位的強化

                紡織螺旋推動器及其他零部件磨損、腐蝕。

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                軟線的焊接(晶粒狀的鑄造碳化鎢材料,70HRC)。零部件舉例:擠壓機的螺旋推進器、制磚用螺旋輸送機、榨油用螺旋推進器、破碎機的杵、硼砂急齒輪鉆頭、

                硼砂葉片組、研磨攪拌機、齒輪、澆構、攪拌機的攪棒、犁頭、中耕機、粉碎機。

                栽種機轉軸、部件的修復。用于“冷”修理的材料(基礎加溫不超過160℃)可保證不發生材料結構的改變和制品變形。鍍層的微孔隙度可幫助解決提高摩擦技術特性的問題。零部件舉例:船舶與機車內燃機曲軸、大直徑長軋輻軸承的修復、滾筒制動軸、軸套、齒輪表面內部等。


                (19)T E H A-T型粉末噴涂裝置

                項目來源:白俄羅斯

                技術參數:

                效率 1- 9kg/h工作氣壓:Mpa(千克力/cm2)

                乙炔 -0.07-0,11(0,7-1,1);丙烷-丁烷 -0.07-0.3 (0.7-3);

                氧氣 -至0,6(至6);壓縮氣體 -0,1 - 0,6(1 - 6).

                工作氣量消耗:M3/h乙炔 -0.7-1.3;

                丙烷-丁烷 -0.6-1.2氧氣 -1.0-4,8;

                壓縮氣體 -0.5-10(1-6).噴涂粉末粒化度為20-160納米;

                噴槍重量(不含粉末)不超過1.2kg;粉末給料器有效體積400c M3。

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                Textrkopr-TOI-IKET型線噴敷裝置 EHA-FH-ITM型高強度焊接裝置


                (20)帶超聲波傳動裝置的封閉式管內微型監查機器人

                項目來源:白俄羅斯

                項目內容:

                封閉式管內微型氣壓傳動監查機器人模型,帶超聲波傳導裝置的四腳微型機器人模型,帶有超聲波傳動裝置的管內操作兩腳微型機器人模型,三腳表面接觸的微型機器人的運動模型。

                技術特性:

                移動速度:400-600mm/s;外形尺寸:30x10x×8 ;控制波段頻率:5000-28000Hz。

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                外置控制系統的微型機器人                  

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                外置控制系統的微型機器人 內置控制系統的微型機器人


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